润滑加油规定
各轴承油杯使用 2#钙基脂(黄油)润滑,每班加两次,每次约 15克。
停机后的工作
⑴.工作结束时取下胶,然后停机断开电源,14寸炼胶机定制,关闭水阀门、汽阀门。
⑵.清除机台上、下和地面周围灰尘、杂物。
⑶.向下班交结机台运转中所发现的情况并作记录。(不是正常使用的未经设备部门允许的胶)。
⑻.开炼机不准带负荷起动,如中途停车,必须将辊筒上的胶料消除后方可开车。
开炼机的安全操作规程必定要牢记在心
1、开炼机上机操作前按规定要求劳保用品穿戴整齐,衣袖扣紧,14寸炼胶机供应商,不得散装,阳泉14寸炼胶机,必须带好口罩。
2、保持地面清洁,不可有油污或积水情形,以免身体失重而滑倒。
3、开机时应注意机器部位有无人员靠近或其他异状后始可开动,各开炼机不可同时起动,应错开起动以防电力过载。
4、开动电源时应由主开关依次序驱动电机,停机时以相反程序操作。
5、开炼机起动前应先起动润滑系泵辅,当润滑油正常循环后可起动,其起动方法为:直接按钮起动。电机由起动阶段自动转换至运转阶段。起动阶段不可投入物料,否则会超载停机。
6、紧急刹车装置及附件应确实检查,以---其功能正常。
7、正常生产交---之前,要对机器进行检查,看各部位运转是否正常,各操作按钮是否正常---,有无异常声音。
1、按照密炼机的密炼室的容量和合适的填充系数(0.6~0.7),计算一次炼胶量和实际配方;
2、根据实际配方,准确称量配方中各种原材料的用量,将生胶、小料(zno、sa、促进剂、防老剂、固体软化剂等)、补强剂或填充剂、液体软化剂分别放置,在置物架上按顺序排好;
3、打开密炼机电源开关及加热开关,给密炼机预热,同时检查风压、水压、电压是否符合工艺要求,检查测温系统、计时装置、功率系统指示和记录是否正常;
4、密炼机预热好后,稳定一段时间,准备炼胶;
5、提起上顶栓,将已切成小块的生胶从加料口投入密炼机,落下上顶栓,炼胶1min;
6、提起上顶栓,加入小料,14寸炼胶机多少钱,落下上顶栓混炼1.5min;
7、提起上顶栓,加入炭黑或填料,落下上顶栓混炼3min;
8、提起上顶栓,加入液体软化剂,落下上顶栓混炼1.5min;
9、排胶,用热电偶温度计测胶料的温度,记录密炼室初始温度、混炼结束时密炼室温度及排胶温度,很大功率、转子的转速;
10、将密炼机的辊距调到3.8mm,打开电源开关,使开炼机运转,打开循环水阀门,再将从密炼机排出的胶料投到开炼机上包辊,待胶料温度降到110℃以下,加入,左右割刀各二次,全被吃进去,胶料表面比较光滑,割下胶料。
11、将密炼机辊距调到0.5mm,投入胶料薄通,打三角包,薄通5遍,将辊距调到2.4mm左右,投入胶料包辊,待表面光滑无气泡,下片,称量胶料的总,放在平整、洁净金属表面上冷却至室温,贴上标签注明胶料配方编号和混炼日期,停放待用。
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