将塑炼胶和各种配合剂投入高温、高压的密炼机的密炼室内,经过短时间的捏炼、分散、混合,便能获得工艺要求的混炼胶。
混炼工艺流程是:上顶栓提起***加料***上顶栓落下***加压混炼***混炼结束***下顶栓拉开***翻转***出料***翻转回位***下顶栓关闭。
密炼机混炼优点是:
混炼时间短、生产效率好、混炼胶---;
装胶容量大、混炼等操作自动化程度高、劳动强度小、操作安全;
配合剂飞扬损失小、、污染小、工作场地卫生。
打扭操作法:这种方法是从左到右或从右到左逐步割胶,使胶料附在前辊上,随辊筒转动形成扇形,到头后使胶自动随辊筒带入辊缝中,如此反复捣炼,使胶料混合均匀。此法劳动强度较低,但混炼效果较差。
割刀法:此法简单地说就是带包辊胶落盘。即用割刀先从左向右割胶至近右边一定距离时即将刀锋转 90°角让其继续割胶片(此时在右边尚留有一定宽度的包辊胶) ,22寸炼胶机加工,使胶片落在底盘上待堆积胶将消失时即停止割胶,反复数次,使之混炼均匀。此法混炼效果较差,22寸炼胶机报价,只适用于用来落盘,---是不易包辊的胶料的落盘,可防止胶料脱辊。
橡胶密炼机在生产过程中密炼机塑炼的生产能力大,劳动强度较低、电力消耗少;但由于橡胶密炼机是密闭系统,所以清理较难,故仅适用于胶种变化少的场合。密炼机的结构较复杂,生胶在密炼室内一方面在转子与腔壁之间受剪应力和摩擦力作用,另一方面还受到上顶栓的外压。
密炼时生热量大,物料来不及冷却,所以属高温塑炼,橡胶密炼机在生产过程中温度通常高于120℃,甚至处于160~180℃之间。依据前述之高温塑炼机理,生胶在密炼机中主要是借助于高温下的---氧化断链来提高橡胶的可塑性;因此,天津22寸炼胶机,温度是关键,密炼机的塑炼效果随温度的升高而增大。天然胶用此法塑炼时,温度一般不超过155℃,以110~120℃为好,温度过高也会导致橡胶的物理机械性能下降。
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